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“磷化模式”清洁生产
作者:设备动力处   创建时间:2012-12-27

   由于企业生产规模和生产技术参差不齐,造成资源开采浪费,没有达到资源高效、合理、综合、循环利用的要求。环境污染和环境破坏情况时有发生,全面推行清洁生产生产工作迫在眉睫,这也是关系到企业可持续发展的重大战略问题。清洁生产审核作为清洁生产最主要也是最具操作性的方法,通过一整套系统而科学的程序,重点对企业的生产和服务过程进行预防污染的分析和评估,从而发现问题,提出解决方案,并通过清洁生产方案的实施达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。公司各级对此项工作均予以了高度重视。

   根据《云南省清洁生产审核促进法》、《云南省清洁生产审核实施办法(暂行)》的规定和《关于开展滇池流域第二批清洁生产工作的通知》及云天化集团总部相关文件的要求,公司以云磷司字﹝2006﹞216号文成立了以张文学总经理为组长,李天华主管副总经理为副组长(主持清洁生产实施具体工作),公司相关副总经理、职能管理部门负责人及有关成员组成的清洁生产审核领导小组,负责指导和协调清洁生产审核工作。建立了各矿及相关部门和全体员工参与的清洁生产工作机制。

   公司于2007年2月正式启动了清洁生产审核工作,设立了以生产处李卫处长为主任,陶冶同志为书记员的清洁生产办公室。2008年5月清洁生产审核验收通过后,由于公司机关部门的人员调整,公司重新调整了清洁生产领导小组和审核小组成员(见云磷司字[2008]115号文),清洁生产办公室变更为设备动力处,段华处长任清洁生产办公室主任,以持续清洁生产为目标,展开了公司第二轮清洁生产合格单位审核验收工作。

   通过和省、市、清洁生产办公室的深入沟通,并经过公司的慎重挑选,公司聘请了昆明艾因环境标准咨询服务有限公司,专业指导公司的清洁生产审核工作。我公司严格按规定程序,进行了清洁生产审核6个阶段35个步骤的审核工作。2007年3月,制定了清洁生产审核工作计划下发执行。根据昆明艾因环境标准咨询服务有限公司老师的建议,严格按照清洁生产审核程序,制定了较为详细的清洁生产审核工作计划,下属的4个矿山(昆阳磷阳、海口磷矿、晋宁磷矿、尖山磷矿)同步进行,按计划开展清洁生产审核工作,并分阶段定期以书面和幻灯形式向总部汇报工作开展情况。

    领导小组在清洁生产各阶段性工作完成之后,都定期召开专题会议听取各矿汇报,交流清洁生产经验,确保清洁生产专项资金拨付。公司高层的重视和参与,极大的调动了各二级单位开展清洁生产审核工作的积极性,大家深刻的认识到开展清洁生产审核工作是进一步提高公司经济效益、环境效益以及社会效益的最佳途径。

   公司一直坚持内部的节能、降耗方面的生产技术改造及注重环境保护投入。但客观上来说,全公司员工对清洁生产工作一直缺乏系统性的认识。在公司总部的组织下,举行了公司清洁生产动员大会,昆明艾因环境标准咨询服务有限公司派老师到公司举办了“清洁生产审核”培训班。自2007年起,公司及各矿分别邀请昆明艾因环境标准咨询服务有限公司老师,先后对矿清洁生产审核小组成员、员工进行清洁生产知识的各项培训,2007年培训3186人次,2008年培训4025人次,2009年培训4587人次,全公司共68人取得清洁生产内审员证书。

   公司及各矿采用“以点带面,点面结合,全面突破”的方式,以清洁生产领导审核小组的成员作为“点”,通过对清洁生产审核小组成员和骨干的专项培训,使他们理解、接受并宣传清洁生产的理念;以各单位在清洁生产理念上得到升华的骨干作为“面”,在各自的部门以各种交流方式,对所在部门的员工进行清洁生产理念的宣传,使全体员工对清洁生产知识有了全面认识。

   结合节能、降耗形势,公司总部在内部报刊《磷都报》上开辟了节能降耗、清洁生产专栏,进一步对清洁生产知识进行系列宣传,并对各基层单位工作开展情况及时进行总结交流。每年全国节能宣传周活动,公司充分利用了内部有线电视、黑板报、内部网等宣传载体对“节能减排、科学发展”的活动主题进行了广泛宣传报道。

   持续有效的节能宣传教育培训为公司清洁生产工作的开展创造了良好的内部环境。员工充分了解了清洁生产的知识,以及开展清洁生产的方法和重要意义,很好地调动了各部门及全体员工参与的积极性,取得了良好的效果。结合个各矿实际,制定了《各矿清洁生产奖惩制度》,为顺利开展清洁生产审核工作奠定了良好的基础。在公司总部的统一部署下,各矿开展了各具特色,多种形式的宣传培训及检查落实,审核准备阶段的任务如期完成,并在公司上下开创了“清洁生产从小事做起,从点滴做起,从我做起”的新局面。

   在艾因公司老师的指导及参与下,清洁生产办公室通过对四矿进行现状调研、现场考察,主要对原辅材料和能源消耗、产品产量和产污、排污情况进行查对,对生产经营状况、料耗、能耗、设备运行、污染物排放指标等情况进行分析,并与行业的相关标准、定额及国内外同行企业的现行水平作了比较,对原耗部分,产污原因进行了初步分析,确定了审核重点及清洁生产目标。

   通过对四矿进行现场考察和组织各矿人员进行会议分析后,结合各矿的具体情况,确定了各矿的审核重点。云南磷化集团下属四矿属于矿山采选生产行业,生产主要能耗为柴油、水、电,主要原料为磷矿石,主要产品为酸法矿、黄磷矿、钙镁矿。公司主要生产流程为采剥、擦洗和装运,其中采剥和装运属于用油比较高的生产环节,而擦洗环节属于水、电消耗量大的环节且对精矿的产量和质量起决定性作用,所以为了充分挖掘公司清洁生产节能、降耗、减污、增效的潜力,故四矿都统一把采剥、擦洗和运输定为本轮审核重点,并根据公司节能、降耗的规划和各矿实际情况制定了清洁生产目标。

  按照“边审核、边实施、边见效”的三边原则,四矿都在全员培训和现场调察的基础上,通过发放合理化建议表的方式收集了清洁生产审核方案,并安排实施了其中的无/低费清洁生产方案。

   公司所属四矿(昆阳磷阳、海口磷矿、晋宁磷矿、尖山磷矿)根据预审核阶段确定的审核重点和清洁生产目标,各矿都安排专人有针对性地进行了72小时的相关数据的实测,建立了物料平衡、水平衡、电平衡和油耗平衡,各矿还组织了相关管理人员、技术人员和现场操作人员进行了会议讨论,看实测方法和部位是否合理和实测数据是否有效,通过对这些平衡的平析,进一步查清了矿石消耗、电耗、水耗和油耗偏高和不合理的部位及污染物产生和排放的原因。通过对实测及分析,各矿进行了第二次方案收集工作,并针对生产环节中不合理的部位提出了针对性的中/高费方案报。

   围绕预审核阶段和审核阶段找到的各种问题,以降低电耗、水耗和油耗为重点,进一步稳定和提高精矿的产量和质量,降低原矿和各种辅料的消耗,节约资源能源,减少污染物的产生和排放,减轻对环境的污染等问题,同时结合公司每年的技改计划、各矿的大修计划,广泛发动员工和技术人员征集清洁生产方案。

   具体做法是,各矿通过下发《清洁生产合理化建议表》到职工手中,同时,依据清洁生产奖励办法,对提出方案和方案实施的单位和个人,根据方案成效,给予不同程度的奖励。每一次方案征集后,各矿的奖金都及时的发放下去,调动了全公司职工提方案的积极性。在公司清洁生产办公室和艾因公司老师开会讨论后,结合本公司的实际情况,对所提出的方案,制定了划分标准,确定出5万元以下为无/低费方案,5万元及以上为中/高费方案。并要求各矿不论是已实施的还是不定期实施的,都从环境效益、社会效益,经济可行性,技术可行性以及实施的难易程度进行对比分析、筛选。

   对于费用较高,投资回报时间长的清洁生产中/高费方案,由总部统一组织了管理人员、财务人员,技术人员及相关人员结合公司实际从环境、技术和经济方面进行了评估,评估通过后再下发各矿进行实施。

   公司两轮清洁生产工作合计共实施清洁生产方案891条,投入资金7970.31万元,已产生直接效益4873.31万元。其中:无/低费方案843条,投入资金285万元,产生效益3002.76万元。中/高费方案48条,投入资金7685.31万元,产生效益1870.55万元。能源节约量:燃油546.92吨、电666.6万千瓦时、水73.75万吨,合计节约标煤1616.18吨。

   在企业推行清洁生产不是一蹴而就的,由于企业员工的观念、企业资金、效益、产品市场、生产过程、设备运行等情况处于变化之中,新的问题会不断产生,所以必须在企业内长期、持续地推行清洁生产,以达到持久的“节能、降耗、减污、增效”目的。为此公司在原两级清洁生产办公室的基础上,并新成立了公司节能计量室作为公司持续推行清洁生产的常设机构。只有建立了稳定的机构并落实其归属,明确机构人员的职责,才能够在企业里持续的开展清洁生产。

   公司近三年开展清洁生产审核及清洁生产合格单位审核清洁生产工作所取得的效果明显,公司已经能够熟练运用清洁生产新理念和方法来实现节能、降耗、减污、增效及资源合理利用,企业发展与环境保护协调并进的目的。充分认识到积极推行清洁生产是实现我公司可持续发展的必然选择和重要保障;是提高公司经济增长质量和效益的有效途径和客观要求;同时也为我公司树立了良好的社会形象。2008年03月22日顺利通过了由昆明市经委组织的清洁生产审核验收。2009年8月7日通过了由云南省清洁生产办公室组织的清洁生产审核验收,获得“云南省清洁生产合格单位”称号,成为全省第6家、磷矿采选行业全省首家获该称号的企业。综合得分为目前云南省通过清洁生产合格单位中的最高分,被省清洁生产办公室评审组总结为“磷化模式”清洁生产范例。由我公司参与拟定的《云南省磷矿采选行业清洁生产合格单位评价指标体系》(后修订为《云南省磷矿采选行业清洁生产评价指标体系》),已经成为全省磷矿采选企业清洁生产行业标准。

   通过清洁生产审核,我们更大收获在于,促进了公司广大员工对清洁生产内涵的认识和方法的掌握,促进了观念的更新,为持续推进清洁生产和公司的可持续发展打下了坚实基础。同时,取得了认识上的转变,清洁生产已融入了企业日常工作。公司充分意识到标准化、制度化的管理是持续清洁生产的保证,已将继续清洁生产作为公司促进生产良性循环管理机制的一项长期工作进行,让清洁生产理念扎实地融入公司企业文化。

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