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云天化 立根大地抒写绿色传奇
2009年05月27日浏览量:3187

   一种颜色,定义的是企业的一种态度。云天化,用绿色表达它们对这片土地的大爱。

    云天化多年来始终坚持走可持续发展的新型工业化道路,用行动来实践科学发展观,注重环保、清洁生产、资源利用、节能降耗、循环经济,为这片土地写下绿色的诗篇,对这方山水 唱响生命的颂歌,为这个行业递出绿色生产的光荣模式。在负责任的企业公民群里,云天化没有缺席,它的身影始终站在了构建和谐社会生力军的前排。

 

复土植被 感恩大地

 

    站在云天化集团的矿山上,心灵会受到强烈的震撼。

    脚下,是正在开采的矿区,重型机械,挖掘机、运矿车,在大地上划下一道道线条,构成了以工业命名的另类美感,显示人类的力量。

    然而,转过身,在矿山的高处,却已经完全被改写成另一种景致。绿色,覆盖了采空区,从高处向下蔓延,像流水一样,浸润、抚慰、滋养了大地,更昭示了人类的胸怀。

    当你面对这些树林时,你可以相信奇迹,但你更应该相信追求和谐的信念所产生的动力。在昆阳磷矿的采空区,当看到大片的树林静静地吞吐山风,以最自然的生命和最动人的姿态成长时,你一定会被这片写满感恩的土地感动……

    几年来,仅云天化集团所属的云南磷化集团有限公司(以下简称:磷化集团),就投入资金3300多万元在昆阳、海口、晋宁、尖山4个直属矿山和科工贸公司的采空区、排土场及工业区进行复土植被和环境保护工作,复垦面积达23%,新增复土植被面积达3346亩。刺柏、圣诞树、旱冬瓜树、墨西哥柏,白刺花树、蓝桉、木豆……100万余株郁郁葱葱的树苗,撒下5100多公斤草子、树种,采空区、排土场因此披上了绿装。

    现在,矿区总面积32平方公里,至今开采面积约10008亩,矿山复土植被实施的面积达5366亩,复土植被率已达54%。按规划到20104个直属矿山的复土植被总面积将新增到5600多亩。近年来所植树苗成活率均在90%以上,两年成林,大部分已长到2多高,长势喜人。

    云天化人在做这些事的时候,不仅用心而且用情。矿长刘伟指着这一片绿色对记者说:"我们在采矿时就把泥土保留下来,拆东墙补西墙,采空区要复土达1的厚度,才可以种树。光是保水管道,我们都铺了10公里。我们不仅仅只是种上树,还要让这里成为最美的家园。"

    诗意就这样被铺在了这片土地。鲜花大道,是复土植被后最美的一景。每到10月,国庆花怒放,整个矿山,山花浪漫。广大职工,周围的村民,甚至昆明的游客都会来这里,踏山寻芳,享受这样纯人工却超越自然的良辰美景。

    每年,在鲜花大道举行登山比赛,是这里的传统节目。大家或快或慢,微笑着行进在鲜花的色彩与芳香当中。矿山,不仅给企业带来了财富,还成为企业凝聚力以及企业文化的展示平台。矿山有一个著名的摄影协会,鲜花大道,就是摄影协会镜头永远瞄准的地方,这里已经定格为云天化的骄傲。

    山顶,一个标准的足球场,更是让人惊喜得忍不住要在绿茵茵的草地上奔跑。这里是进行复土植被时二次开发的震旦生态园。把复垦区变成公园,这在全国都是首家。震旦,最古老的地质层,震旦地质层在中国最先被调查研究,是在中国命名的一个年代单位。震旦纪是磷矿和盐类的重要成矿时期,表明磷矿石很古老。震旦也寓意着矿山沐浴着初升的太阳。在生态园内,有蜚声中外的寒武系梅树村地质剖面,它对于研究地球历史,探索生命起源和进化,寻找与这些地层有关的矿藏资源具有重大意义。云南省人民政府19893月将该地质剖面确立为省级地持自然保护区,列为昆明市青少年科普教育基地。云天化,在这片古老的土地,创造了新的传奇。

    边开采边治理,使昆阳磷矿成了真正的绿色矿山。树种起来了,云天化又请当地的村民进行苗林培育、种植和养护管理工作,并由此开创了矿山与地方全新的和谐共处模式。当地汉营村村委会通过对矿山的劳务输出,解决了720多人的就业。近3年,付给这部分村民的劳务费就达1.4亿元。汉营村也成为了昆明市的经济示范村。再也没有老百姓担心,矿山开采会影响他们的生活了。互生共赢的村企社区,让昆阳磷矿成为了和谐矿山。

 

循环经济 效应前置

 

    如果说,昆阳磷矿展现了云天化在环保上注重后续效应,那么,循环经济,则充分体现了云天化在环保上的前置效应。

    云天化集团在30年的发展历程中,通过坚持不懈地狠抓技术改造和技术创新,在探索工业循环经济、实现可持续性发展和走新型工业化道路方面迈出了可喜的步伐。近年来,云天化集团坚持全面、协调、可持续发展的科学发展观,以资源的高效利用和循环利用为核心,以"减量化、再利用、资源化"为原则,以"低消耗、低排放、高效率"为目标,依靠技术创新和制度创新,切实转变增长方式。发挥集团整体优势,统筹规划,整合资源,优化结构,合理布局,因地制宜,推进各企业的资源利用、节能降耗和清洁生产工作,努力提高资源综合利用和废物资源化利用水平,逐步构建和完善集团循环经济体系和运行机制,促进集团的健康、持续发展,取得了较好的经济效益和社会效益。

    目前云天化集团资源综合利用技术水平达到全国先进水平,万元产值综合能耗逐年下降,2007年集团万元增加值能耗4.719吨标准煤,比2005年下降了46.04%;工业用水重复利用率85%,比2005年提高了21.4%;磷矿资源综合利用率42%,比2005年提高了20%2006年被确定为云南省第一批发展循环经济试点单位,2007年又被确定为国家第二批循环经济试点单位。

云天化集团在发展循环经济过程中,重点抓了三个环节的工作:

    在磷矿资源开采环节,以磷资源高效循环利用为目标,在海口、安宁分别建成了200万吨/年磷矿浮选装置,并进行了试生产,生产出了合格的磷精矿68.25万吨。晋宁450万吨/年浮选工程项目也于200710月开工,目前正在开展项目的前期工作。配套建设的18万吨/年磷矿浮选试剂生产装置,5万吨/年水玻璃生产装置,目前正在建设中。项目建成后将使磷矿资源利用品位从2005年的28% 以上降低到23%左右。为更好利用云南数亿吨的中低品位磷矿资源,提高资源利用率,集团加大科技投入,引进先进技术与自主研发相结合,积极开展磷矿浮选新技术和浮选药剂的开发及产业化应用,目前正在进行50/日磷矿柱浮选中试技术开发,完成后将在集团百万吨级的磷矿浮选装置上推广应用。

    在生产加工环节,以节能减排为重点,实施和开展了一系列高效、节能降耗、清洁生产工艺技术,实现资源综合利用和节能减排,使各项生产指标达到国内先进水平。启动实施了硫酸低温位余热综合利用项目,项目建成后将使热能回收利用率从目前的60%提高到90%;实施了具有自主知识产权的热法磷酸生产热能回收利用专利技术,回收利用黄磷燃烧热能,热能回收利用率达到50%以上;同时在生产装置大力推广采用变频节能技术、推行水的循环利用等,节能、节水效果显著。

    在三废治理环节,加强三废治理,开展废弃物资源化利用,提高资源化率和实现减排目标。启动开展了磷石膏制建材、磷石膏制硫酸等资源化利用技术开发,开展了磷肥副产氟硅资源的利用小试及中试技术开发,开展了黄磷尾气综合利用技术开发;开展了电石渣、煤灰渣、黄磷渣、黄磷粉矿等综合利用技术开发及应用。

    围绕重点开展循环经济试点工作,云天化集团注重加强组织领导,建立完善循环经济的组织体系,为集团发展循环经济提供组织保障。20065月集团循环经济工作领导小组成立,负责集团及下属企业的循环经济及清洁生产监督和指导工作。在集团统一安排部署下各生产企业都成立了由总经理、管理部门、车间组成的三级管理网络,落实了循环经济工作职能机构和管理人员,做到层层有责任、逐级抓落实。同时制定实施了"云天化集团发展循环经济规划纲要""云天化集团云南省循环经济试点实施方案" "云天化集团国家循环经济试点实施方案"等一系列规章制度,从组织上、制度上保障集团循环经济工作的开展,形成了集团上下齐抓共管的工作格局,确保了集团循环经济试点工作扎实开展和取得成效。

 

 

技术支撑 核心力量

 

    而在实施循环经济战略时,云天化始终强化技术的支撑力,并因此形成了集团的核心竞争力

    云天化集团以节能减排和资源综合利用为重点持续不断地开展技术创新工作,始终坚持以高新技术改造传统产业,积极采取先进的节能降耗技术、工艺和设备,淘汰和改进落后的生产工艺技术和设备,在实现资源消耗和废物产生减量化,促进资源利用由单一利用向综合利用、重复利用、循环利用转变,不断提高资源利用效率,达到节能和减排增效的这份试卷上,云天化给出了优秀的答案。

    持续不断的技术改造使云天化集团主要生产装置节能减排增效效果显著。云天化股份通过合成氨、尿素节能技术改造,使合成氨装置综合能耗(天然气头)低于国家20081.18吨标煤及20101.14吨标煤的能耗限额标准。通过甲醇增产改造,使产量由日产100吨增产到日产182吨,节能量11280吨标准煤,年经济效益1427万元。

    云天化国际化工三环分公司通过磷铵(MAP)装置技改项目,使生产能力由18万吨/年提升到30万吨/年,单位产品能耗下降0.0114吨标煤,每年可节约343吨标准煤;云天化国际化工富瑞分公司通过矿浆分级浓密技术改造,提高了磷矿石资源利用率和磷收率;降低磷酸耗硫酸、耗矿,创造了较好的经济效益。云天化国际化工红磷分公司完成了合成氨装置技改项目,降低了吨氨煤焦消耗,每年可节约标准煤12585吨,吨氨电耗降低60KW.h,全年可节约用电570万度。

    云天化集团通过技术创新,20078月率先在我省突破关闭磷炉尾气"火炬" 这一世界性难题,所属马龙产业成功熄灭了一台3万吨/年磷炉尾气"火炬",实现了磷炉尾气的100%安全回收利用。每年可节约煤气16758万标准立方米,折燃煤5.53万吨,折标煤4.98万吨,直接创经济效益约2765.1万元,同时将减少煤气废渣排放1.66万吨,减少二氧化碳排放14.2万吨,减少二氧化硫排放0.17万吨。采用磷炉尾气代替煤气用于原料烘干、烧结、五钠生产等,大大减少了煤气用量,停运了三台煤气发生炉,每年节约煤气约7千万方,折合标准煤12502吨。

    两年多来,集团不断加大研发投入,围绕集团发展战略和产业发展需要,结合企业生产经营实际,在节能减排、资源综合利用及产业延伸方面等实施并完成了一批重大技术改造、技术创新和研发项目,到2007年集团研发投入达到当年销售收入的2.4%,较2006年增长10%以上,为集团科技活动的开展提供了较好的资金保障。取得了丰硕的技术创新成果,申请发明专利28,授权14项,超过了"十五"期间集团专利申请量和授权量;获省级成果奖6项,企业自主创新和研发能力进一步提高,产业优势进一步得到显现,为资源节约利用、节能减排和环境保护提供了强有力的技术支撑。

    同时还组织实施了"大型高浓度磷复肥装置国产化技术集成""磷肥生产副产氟硅酸综合利用技术开发""湿法磷酸副产氟硅酸生产氢氟酸产业化技术开发""大型硫酸装置低温位热能回收利用"等一批重大技术创新项目,形成了多项拥有自主知识产权的专利技术和技术Knowhow,促成集团高浓度磷复肥生产技术水平不断提高。为化肥产业的增产扩能、节能减排、延伸产品链、提高产品的市场竞争力和企业的科技水平提供了较好的支撑作用。

    针对云南磷矿资源富矿少、中低品位矿多、胶磷矿选矿难度大等特点,持续开展胶磷矿浮选技术、浮选药剂的研究、开发和试验,在浮选工艺、浮选设备选型、浮选药剂及选矿废水的综合利用等方面取得了重大突破,技术经济指标达到国际先进水平,形成了一整套产业化技术,并将该技术成功应用于200万吨/年规模的大型浮选装置,目前,集团已建成2200万吨/年规模的大型浮选装置并投入试生产,正在建设450万吨/年浮选装置,进一步扩大企业专有技术的应用,使磷矿入选品位从28%逐步降低到23%,推动占云南磷资源储量92%中低品位磷矿的开发利用,使磷矿资源综合利用率从35%提高到60%左右。

    针对马龙产业贫泥磷多,对外排放又污染环境的情况,自行开发、设计了成套的泥磷回收装置,不仅实现了100%泥磷厂内自行回收不外运,回收了贫泥磷中的黄磷,降低了生产消耗指标,创造了较好的经济效益,还杜绝了对环境的污染,改善了企业内外的环境,创造了良好的社会效益。

    云天化集团具有自主知识产权的节能技术,如热法磷酸生产余热利用等技术目前已成功在国内20余家热法磷酸生产企业实施,对提高热法磷酸行业的清洁化生产水平,实现节能减排,带动产业技术升级,促进热法磷加工的可持续发展,推动全国磷化工行业发展循环经济均具有重要的现实意义。

    多年来,通过对引进技术的消化吸收和再创新、集成创新、自主研发,云天化集团在大型合成氨、氮肥、磷复肥和磷矿采选等方面的工艺技术及生产装置已达到或接近国际先进水平。云天化集团出资聘请中蓝连海设计院等科研单位对磷矿开采进行科学规划,优化并落实矿山开采设计方案,使磷矿回采率达95% ,企业磷矿资源开采水平走在全国同行业前列;引进加拿大CPT公司先进柱式浮选技术,并加快大型选矿及配套项目建设,项目建成后将使磷矿资源利用品位从2005年的28% 以上降低到23%左右。同时引进具有国际先进水平的美国孟莫克公司的硫酸低温位热能回收利用技术,对现有13套硫磺制酸装置进行技改,项目建成后将实现吨酸新增0.45吨蒸汽、热能回收从目前的60%提高到90%、同时使干吸工序循环水量减少50%,实现节约34万吨标煤的目标。2008年建成的天安50万吨/年合成氨装置也是通过引进国外先进技术和设备,设计单耗为1.59吨标煤,也属于全国先进水平。云天化国际化工两套已投产的"836"项目均采用了最为先进的节能技术和清洁生产工艺,节能和减排两项指标将处于国内先进水平。

 

清洁生产  减排先锋

推行清洁生产,坚持资源开发与环境保护并重,则为集团打造"资源节约型、环境友好型"企业奠定坚实的基础。

云天化集团多年来在推行清洁生产方面进行了不懈努力和积极探索,截至20086月,集团下属10户主要生产企业中,已有9户通过了ISO-9001认证,有5户通过了ISO-14000认证。同时全面开展了清洁生产审核工作,其中云天化股份、马龙产业、磷化集团、云天化国际化工三环分公司、红磷分公司、云峰分公司及富瑞分公司等生产企业已通过了清洁生产审核,其它生产企业清洁生产审核工作已启动,正在积极推动中。

集团各主要企业是国家环保重点监控企业、云南省环保重点监控企业,云天化国际化工三环分公司是省清洁生产试点企业。全部生产企业污染物排放均严格控制在排污行政许可范围内,完全符合国家污染物排放相关规定,云天化股份公司则实现了零排放。

在发展过程中,云天化集团始终坚守"规模扩大、环保先行"的原则,一直以来,各个新建及扩建项目中严格履行环境保护"三同时"原则,在每个项目实施后都能保证规模扩大,污染物总量不增加,达到外排污染物减量化、无害化。各个新建及扩建项目完成后,都能及时通过国家或省环保验收。

同时,集团还加快淘汰落后产能,用先进技术替代落后技术,走可持续发展之路。20076月完成了磷化集团12500/年黄磷装置的拆除工作;200711月完成了马龙产业4台磷炉的拆除工作,淘汰产能12000/年;200712月完成马龙产业3座磷炉的拆除工作,淘汰产能7500/年,合计关停淘汰类黄磷炉8台,淘汰产能2.2万吨/年,每年可节约电3.36亿度、标煤10万吨,减少二氧化碳排放7万吨。200711月拆除了云天化国际10万吨水泥装置和18万吨/年硫酸装置,每年可节约标煤2.8 万吨,减少二氧化硫排放164.87吨,提前完成云天化集团"十一五"淘汰落后产能任务。

 

重点项目 不断推进

    2008年,站在一个高环保程度的高度,云天化集团在推行循环经济的道路上仍然不懈追求。

    通过积极推进循环经济重点项目实施,不断促进集团发展循环经济及其重大共性技术的产业化示范工作,重点项目的实施取得了积极进展。大型中低品位磷矿浮选项目、硫酸生产低位热能回收项目、磷肥副产磷石膏资源综合利用项目、磷肥副产氟、硅资源综合利用项目、黄磷尾气发电项目-安宁工业区热电联产项目、合成氨副产H2S废气生产3万吨/年硫酸项目等一批重点项目纷纷上马,云天化在绿色之路上策马扬鞭,越行越宽。

    2009年,云天化正按照新型工业化和循环经济发展的要求,继续抒写着绿色诗篇。尽管国际金融危机的影响正在扩大,但是践行环保、节能的诺言,仍然是云天化不变的信念,这种信念已经编织在企业发展版图的每一根经纬里面,是云天化对这片土地的一种情怀。

    2010年以前,通过"十一五"规划的实施,进一步调优结构,统筹配置、综合利用,用高新技术提升整个集团的技术和装备水平,使云天化在降低消耗、减少排放、提高资源利用率和产业链延伸等方面形成2-3个化工循环经济示范企业,初步建立集团循环经济体系和运行机制。到2020年,在集团内形成较为完善的循环经济体系,建成晋宁-海口-安宁磷化工循环经济工业区、宣威煤化工和乙炔化工循环经济工业区、昭通-水富氮肥和有机化工循环经济工业区……云天化,正以资源节约型、环境友好型、科学发展型企业为方向,在行业内竖起新的标杆。达到国际先进水平,是云天化发展循环经济的硬指标,它要向世界表明,一个中国的企业,一个云南的企业,所具有的力量与信心。